Лента нержавеющая 0,05х20 мм ХН70ВМЮТ ГОСТ 4986-79

Лента ХН70ВМЮТ 0,05х20 мм представляет собой узкую тонкую полосу из жаропрочного никелевого сплава ЭИ765. Такой прокат выбирают с учетом геометрии заготовки, условий нагрева, качества поверхности, состояния кромок и требований к дальнейшей резке или формообразованию.

Ленточный прокат из сплава ЭИ765

ХН70ВМЮТ относится к жаропрочным материалам на никелевой основе. Сплав применяется для деталей, которые должны сохранять механические свойства при воздействии повышенных температур. Справочные данные указывают использование марки для лопаток стационарных газовых турбин при температурах до 800-850 °C и крепежных деталей при 650-750 °C. Конкретный рабочий режим определяется конструкцией и нагрузкой.

Формат полосы шириной 20 мм

При толщине 0,05 мм и ширине 20 мм материал относится к особо тонкому узкому прокату. Такая геометрия удобна для изготовления небольших элементов, лент заданной ширины и деталей, получаемых последовательной штамповкой. При размотке и подаче важно избегать перекоса, складок и чрезмерного натяжения.

Основные размеры и параметры полосового проката ГОСТ 4986

Почему никелевая основа важна при нагреве

ХН70ВМЮТ имеет сложную систему легирования. Согласно справочным данным, содержание хрома составляет 14-16 %, молибдена 3-5 %, вольфрама 4-6 %, титана 1-1,4 %, алюминия 1,7-2,2 %, а никель является основой материала. Состав конкретной плавки необходимо подтверждать документом качества, поскольку именно данные партии используют при приемке ответственного проката.

Легирующие компоненты ЭИ765

Работа деталей при температурной нагрузке

Для жаропрочного проката важна не только максимальная температура, но и длительность воздействия. При проектировании учитывают статические и циклические напряжения, количество нагревов и охлаждений, состояние материала после обработки и необходимый ресурс. Справочные характеристики ЭИ765 включают данные по длительной прочности и механическим свойствам при различных температурах.

Факторы эксплуатации тонкой полосы:

• постоянная рабочая температура детали;
• продолжительность нахождения под нагрузкой;
• циклы нагрева и охлаждения;
• механические напряжения в конструкции;
• рабочая газовая или технологическая среда;
• требуемый срок работы узла по проекту.

Особенности узкого формата 20 мм

Небольшая ширина уменьшает потребность в дополнительном продольном роспуске, если деталь рассчитана именно под такой формат. Одновременно возрастает значение стабильной подачи: узкая лента легче смещается относительно направляющих. Для автоматизированной обработки необходимо точно настроить разматыватель, направляющие элементы и прижим.

Что учитывают при подаче узкой ленты:

• ширину рабочей зоны оборудования;
• точность позиционирования полосы;
• натяжение при размотке рулона;
• состояние направляющих элементов;
• необходимость правки перед штамповкой;
• скорость подачи в рабочий инструмент.

Резка и формообразование толщины 0,05 мм

Особо тонкий металл чувствителен к состоянию режущей оснастки. Изношенные ножи и неправильно выбранный зазор способны формировать заусенец, сминать край или деформировать участок возле линии реза. При гибке режим подбирают по конфигурации изделия, радиусу и состоянию проката, а не только по номинальной толщине.

Варианты дальнейшей переработки:

• поперечная резка на короткие заготовки;
• вырубка деталей заданного контура;
• штамповка в последовательном инструменте;
• гибка небольших элементов;
• формование профиля требуемой конфигурации;
• подготовка поверхности и кромок к соединению.

Контроль поверхности узкой полосы

При толщине 0,05 мм глубокая риска, залом или замятие могут заметно влиять на качество готовой детали. Осмотр желательно выполнять до подачи материала в штамп или режущий узел. Отдельное внимание уделяют продольным краям, поскольку дефекты кромки способны развиваться при последующей деформации.

Что проверяют перед запуском рулона:

• соответствие маркировки сертификату;
• фактическую толщину материала;
• ширину полосы 20 мм;
• отсутствие выраженных складок и перегибов;
• состояние обеих продольных кромок;
• наличие поверхностных механических повреждений.

Требования ГОСТ 4986-79 к ленточному прокату

ГОСТ 4986-79 распространяется на холоднокатаную ленту в рулонах из перечисленных стандартом коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Установленный размерный диапазон составляет 0,05-2,0 мм по толщине и 6-410 мм по ширине, поэтому размер 0,05х20 мм находится внутри указанных геометрических границ. Стандарт также предусматривает классификацию по обработке, поверхности, точности и исполнению кромок.

Классификация холоднокатаной ленты

Проверка нормативного обозначения

В перечне марок, непосредственно указанном в области распространения ГОСТ 4986-79, ХН70ВМЮТ отсутствует. Поэтому для продукции с обозначением этого стандарта необходимо проверить сертификат, техническую документацию изготовителя и нормативное основание поставки конкретной партии, не ограничиваясь совпадением размерного диапазона.

Подготовка партии к производству

Узкий формат удобно проверять на небольшом участке до запуска всего рулона. Пробная операция помогает оценить стабильность подачи, состояние края после резки и поведение металла при деформации. При серийном выпуске результаты такого контроля используют для настройки направляющих и рабочего инструмента.

Сведения для заказа полосы 0,05х20 мм:

• марка ХН70ВМЮТ или обозначение ЭИ765;
• толщина 0,05 мм и ширина 20 мм;
• необходимое количество проката;
• требования к точности размеров;
• состояние поверхности и кромок;
• требуемое исполнение материала;
• перечень документов качества на партию.

Согласование характеристик перед поставкой

До оформления партии рекомендуется определить требования к геометрии, состоянию поверхности и дальнейшему способу обработки. Для ответственных деталей дополнительно учитывают температуру эксплуатации и механическую нагрузку. Эти данные позволяют сопоставить характеристики металла с технологическим процессом еще до запуска материала в производство.

Для уточнения наличия ленты ХН70ВМЮТ 0,05х20 мм и согласования параметров поставки можно позвонить по телефону +375 (25) 528-71-38 или написать на электронную почту brest@metatorg.ru. В запросе желательно указать необходимый объем, требования к размерам, поверхности, кромкам и сопроводительной документации.