Лента нержавеющая 0,05х110 мм ХН70ВМЮТ ГОСТ 4986-79

Лента ХН70ВМЮТ 0,05х110 мм применяется как тонкая заготовка из жаропрочного никелевого сплава для деталей, где существенны стабильность материала и качество проката. При выборе учитывают геометрию, состояние поставки, поверхность, кромку и требования к контролю партии.

Лента из сплава ХН70ВМЮТ 0,05х110 мм

Позиция сочетает толщину 0,05 мм и ширину 110 мм. Для такого проката важно отделять номинальные размеры от допусков и требований к состоянию материала. ГОСТ 4986 79 регламентирует холоднокатаную ленту, ее размеры, качество поверхности, кромки, правила приемки и поставку в рулонах.

Назначение жаропрочного никелевого сплава

ХН70ВМЮТ используют для крепежных и других деталей, работающих при повышенной температуре. Справочные источники указывают диапазон до 750 или 800 градусов Цельсия в зависимости от длительности и условий. Для готового изделия рабочую температуру определяет расчет, поэтому справочное значение не следует воспринимать как универсальный предел.

Факторы, которые связывают материал с реальной деталью:

• уровень постоянных и переменных напряжений;
• длительность выдержки при максимальной температуре;
• число циклов нагрева и охлаждения;
• контакт с газовой или иной рабочей средой;
• наличие концентраторов напряжений после вырубки и гибки;
• фактическое состояние сплава после изготовления детали.

Состав ХН70ВМЮТ и технологический смысл легирования

Марка имеет никелевую основу. В справочных таблицах приводятся хром 14 до 16 процентов, молибден 3 до 5 процентов, вольфрам 4 до 6 процентов, титан 1 до 1,4 процента и алюминий 1,7 до 2,2 процента. Точный состав конкретной плавки должен подтверждаться документами изготовителя.

Основные элементы сплава

Таблица отражает функциональное назначение легирования и помогает понять, почему для материала важны как химический состав, так и режим обработки. Значения содержания элементов не заменяют сертификат партии.

Геометрия ленты шириной 110 мм

Для обрезной ленты толщиной от 0,05 до 0,5 мм и шириной свыше 100 до 300 мм ГОСТ 4986 79 устанавливает предельное отклонение по ширине минус 0,5 мм. Это значение следует учитывать при проектировании раскроя, особенно если полезная ширина детали близка к номиналу полосы.

Что проверить по размеру и форме:

• толщину по нескольким точкам с учетом требуемой точности;
• фактическую ширину и стабильность размера по длине;
• серповидность, если она критична для подачи или раскроя;
• локальную волнистость и общий характер плоскостности;
• состояние кромок после обрезки.

Требования к кромке при последующей формовке

Стандарт не допускает на обрезной кромке трещины, зазубрины, надрывы и расслоения. Для тонкого металла качество края особенно важно, поскольку дефект быстро становится очагом разрушения. При ответственной гибке или штамповке полезно проводить пробу на фактическом рулоне.

Связь дефекта и технологического риска

Таблица используется при входном осмотре. Она не заменяет нормативную приемку, но помогает технологу решить, какие признаки критичны именно для его операции.

Рулонная поставка и подготовка к линии

ГОСТ предусматривает изготовление ленты в рулонах. Для материала толщиной менее 0,2 мм внутренний диаметр рулона по стандарту не должен превышать 400 мм, а по согласованию может задаваться отдельно. При выборе важно сопоставить рулон с разматывателем, допустимым натяжением и способом заправки линии.

Параметры рулона, которые полезно согласовать:

• внутренний диаметр в пределах требований оборудования;
• массу рулона и ограничение по грузоподъемности разматывателя;
• допустимость сварных швов;
• способ защиты торцов и рабочей кромки;
• маркировку, позволяющую связать рулон с сертификатом.

Приемка перед серийным запуском

Даже при наличии сертификата тонкую ленту рационально проверять на совместимость с конкретным инструментом. Для новой партии выполняют контроль размеров, визуальный осмотр, затем короткую технологическую пробу. Это особенно полезно после изменения поставщика, состояния материала или требований к поверхности.

Последовательность практической проверки:

• сопоставить маркировку рулона и документы;
• проверить размер и состояние кромок;
• оценить поверхность на наружных и внутренних витках;
• выполнить пробную подачу и одну типовую операцию;
• зафиксировать параметры настройки для повторяемых партий.

Разделение требований к материалу и готовой детали

Поставщик ленты отвечает за характеристики проката в пределах согласованной нормативной документации, а свойства готовой детали зависят также от раскроя, деформации и последующей обработки. Поэтому в техническом задании важно не переносить требования к изделию на металл без указания метода контроля.

В заявке указывают марку ХН70ВМЮТ, размер 0,05х110 мм, ГОСТ 4986 79, состояние поставки, точность, кромку, класс поверхности, требования к рулону и приемочным документам. Для покупки и технического согласования можно позвонить по телефону +375 (25) 528-71-38 или написать на электронную почту brest@metatorg.ru.