Воздуховоды

Воздуховоды применяют в системах вентиляции и кондиционирования для перемещения воздуха между помещениями, технологическими зонами, вентиляционными установками и наружной средой. В зависимости от проекта используют круглые, прямоугольные, гибкие, сварные и фланцевые конструкции из оцинкованной, нержавеющей и углеродистой стали, алюминия и других материалов.

Воздуховоды для вентиляционных систем

На сайте представлены воздуховоды круглого и прямоугольного сечения, гибкие и сварные изделия, конструкции с фланцами, решения с огнезащитой, а также воздуховоды Арктос. При выборе учитывают форму сечения, размеры, материал, толщину стенки, способ соединения и условия эксплуатации.

Основные виды воздуховодов

В ассортимент категории входят:

• воздуховоды круглого сечения;
• прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали;
• воздуховоды с фланцевыми соединениями;
• гибкие вентиляционные воздуховоды;
• сварные воздуховоды;
• воздуховоды с огнезащитой;
• воздуховоды Арктос;
• комплектующие для сборки вентиляционных трасс.

Круглые воздуховоды

Круглое сечение удобно для магистральных и ответвительных участков вентиляции. Такие воздуховоды отличаются равномерным распределением нагрузки по стенке и сравнительно небольшим аэродинамическим сопротивлением. В зависимости от технологии изготовления применяют прямошовные и спирально-навивные конструкции.

При подборе круглого воздуховода указывают диаметр, длину, материал и толщину стенки. Для соединения участков используют ниппели, муфты, фланцы и другие элементы, предусмотренные проектом.

Прямоугольные воздуховоды

Прямоугольные каналы применяют там, где важно рационально использовать пространство под потолком, в шахте или техническом помещении. Геометрия позволяет прокладывать трассу вдоль строительных конструкций и формировать сети сложной конфигурации.

Гибкие воздуховоды

Гибкие каналы используют для присоединения решеток, диффузоров, вентиляторов и других элементов, а также на участках, где требуется обход строительных конструкций. Они упрощают монтаж, но не должны использоваться с чрезмерным количеством перегибов и сжатых участков, поскольку это увеличивает сопротивление воздушному потоку.

Сварные воздуховоды

Сварные конструкции востребованы в промышленной вентиляции, где важны прочность, герметичность и устойчивость к рабочей среде. Их изготавливают из оцинкованной, нержавеющей и другой стали, а для специальных задач могут применяться дополнительные материалы. Размеры и исполнение согласуют с проектом.

Воздуховоды с фланцами

Фланцевое соединение упрощает сборку крупных секций и последующий демонтаж отдельных участков. Между фланцами устанавливают уплотнение, а соединение стягивают крепежом. Надежность узла зависит от геометрии фланца, равномерности затяжки и состояния уплотнительного материала.

Воздуховоды в огнезащите

Огнезащищенные воздуховоды применяют на участках вентиляционных систем, для которых проектом предусмотрены специальные требования к огнестойкости. Защитное исполнение выбирают совместно с конструкцией воздуховода, креплениями и проходками через строительные конструкции.

Материалы изготовления

Выбор сечения

Форма и размер сечения определяются расчетным расходом воздуха, допустимой скоростью потока, потерями давления и доступным пространством для монтажа. Нельзя выбирать воздуховод только по свободному месту: изменение сечения влияет на работу всей вентиляционной сети.

При подборе проверяют:

• расчетный расход воздуха;
• диаметр или размеры сторон;
• длину отдельных участков;
• материал и толщину стенки;
• тип соединения;
• наличие тепло- или звукоизоляции;
• условия рабочей среды;
• требования к герметичности.

Толщина стенки

Толщину металла выбирают с учетом размеров канала, давления в системе, жесткости и условий эксплуатации. Для крупного прямоугольного воздуховода могут потребоваться дополнительные ребра жесткости. Самовольное уменьшение толщины стенки способно привести к вибрации и деформации конструкции.

Фасонные элементы

Для изменения направления и сечения вентиляционной трассы применяют отводы, переходы, тройники, врезки и другие фасонные детали. Их геометрия должна соответствовать основным воздуховодам. Чем плавнее изменение направления потока, тем проще ограничить дополнительные потери давления и шум.

Параметры для заказа

Подготовка к монтажу

Перед сборкой вентиляционной сети необходимо:

• сверить изделия со спецификацией;
• проверить размеры и направление фасонных частей;
• осмотреть кромки и защитное покрытие;
• подготовить подвесы и крепеж;
• проверить наличие уплотнителей;
• разметить трассу и отметки высоты;
• обеспечить доступ к местам соединений;
• защитить внутреннюю поверхность от загрязнения.

Монтаж воздуховодов

Типовая последовательность:

1. Разметить трассу по рабочей документации.
2. Установить подвесы и опорные конструкции.
3. Поднять и временно закрепить первую секцию.
4. Присоединить последующие участки.
5. Установить отводы, переходы и ответвления.
6. Выполнить окончательное крепление.
7. Проверить герметичность соединений.
8. Установить предусмотренную изоляцию.

Крепление и подвесы

Воздуховоды закрепляют на подвесах, траверсах, шпильках, хомутах и других монтажных элементах. Шаг и тип крепления зависят от размеров и массы канала. Опоры не должны деформировать стенки или создавать перекос соединений.

Герметизация соединений

Утечки воздуха снижают фактическую производительность системы и нарушают распределение потока. Поэтому стыки, фланцы и врезки уплотняют материалами, совместимыми с условиями эксплуатации. После сборки контролируют равномерность соединений и отсутствие заметных щелей.

Теплоизоляция

Изоляция применяется для ограничения теплопотерь, предотвращения конденсации и поддержания заданной температуры перемещаемого воздуха. Толщину и вид материала определяют проектом. Изоляционный слой монтируют без разрывов, особенно в местах стыков и подвесов.

Звукоизоляция

Для снижения передачи шума могут использоваться изолированные воздуховоды, гибкие вставки и дополнительные акустические решения. На уровень шума также влияют скорость воздушного потока, форма фасонных элементов и качество крепления сети.

Контроль качества монтажа

После сборки проверяют:

• соответствие трассы проекту;
• правильность размеров каналов;
• надежность подвесов и опор;
• состояние фланцев и стыков;
• герметичность соединений;
• отсутствие заметной деформации;
• целостность тепло- и огнезащиты;
• чистоту внутренней поверхности.

Типичные ошибки

При монтаже следует избегать:

• замены проектного сечения на меньшее;
• чрезмерного сжатия гибкого воздуховода;
• резких перегибов гибких участков;
• неравномерной затяжки фланцев;
• слишком большого расстояния между подвесами;
• повреждения оцинкованного покрытия;
• оставления строительного мусора внутри каналов;
• нарушения целостности изоляции на стыках.

Транспортировка и хранение

Секции перевозят с фиксацией от ударов и деформации. Прямоугольные изделия нельзя нагружать так, чтобы стенки и фланцы получили остаточный изгиб. До монтажа открытые торцы рекомендуется защищать от попадания воды, пыли и строительного мусора.

Оформление заявки

В заявке указывают тип воздуховода, форму и размеры сечения, материал, толщину стенки, длину секций, способ соединения, наличие тепло-, звуко- или огнезащиты и количество. Для сложной вентиляционной сети желательно приложить спецификацию и монтажные чертежи с фасонными элементами.

Для приобретения воздуховодов можно позвонить специалистам компании или направить по электронной почте проект и спецификацию. Это поможет проверить размеры, материал, тип соединений, состав фасонных деталей и комплектность поставки.