Отстойник воды с жидкостным фильтром ОГЖФ

Отстойник воды с жидкостным фильтром ОГЖФ очищает пластовую и сточную воду после установок предварительного сброса воды. При подборе учитывают расход среды, номинальный объем сосуда, давление, температуру, состав примесей и требования технологической схемы.

Отстойник горизонтальный с жидкостным фильтром

Оборудование применяется на объектах добычи и подготовки нефти для отделения остаточной нефти, взвешенных частиц и механических загрязнений из водной фазы. На странице представлены горизонтальные отстойные сосуды ОГЖФ номинальным объемом 50, 80, 100 и 200 м3, рассчитанные на включение в промысловые системы очистки пластовой воды.

Назначение аппаратов в системе подготовки пластовой воды

Жидкостный отстойник устанавливают после сепарационного оборудования или установки предварительного сброса воды, когда основная часть нефти уже отделена, но в водной фазе сохраняются эмульгированные нефтяные капли и твердые включения. После обработки очищенная среда может направляться на последующую водоподготовку, утилизацию либо в систему поддержания пластового давления — в соответствии с проектной технологической схемой.

Как работает гидрофобный фильтрующий слой

Поступающая через входной патрубок вода распределяется внутри корпуса и проходит через жидкостный гидрофобный фильтр, роль которого выполняет нефтяной слой. Дисперсные капли нефти контактируют с ним, укрупняются и переходят в нефтяную фазу, а более тяжелые механические примеси осаждаются в нижней части сосуда. Очищенная вода отводится через отдельный штуцер, накопленная нефть и осадок удаляются по предусмотренным трубопроводам.

Корпус, опоры и технологические присоединения

Аппарат представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с днищами, установленный на опорах. Конструкция предусматривает распределительное устройство, люки-лазы, вход и выход рабочей среды, дренаж, отвод газа и нефти, а также присоединения для манометра, предохранительной арматуры и приборов контроля уровня раздела фаз. Фактическое расположение и условные проходы штуцеров согласовываются с обвязкой объекта.

Основные функциональные узлы установки:

• стальной корпус, воспринимающий внутреннее давление и эксплуатационные нагрузки;
• распределитель входящего потока, снижающий локальную скорость и неравномерность подачи воды;
• зона жидкостной гидрофобной фильтрации для улавливания остаточной нефтяной фазы;
• отстойная зона для гравитационного отделения механических примесей;
• патрубки отвода очищенной воды, нефти, газа и донного осадка;
• приборные штуцеры для контроля давления и положения межфазного уровня;
• люки для осмотра, очистки и обслуживания внутренних элементов.

Сравнение представленных типоразмеров

В таблице приведены параметры моделей, указанных в ассортименте страницы. Значения длины и массы относятся к представленным исполнениям, а производительность выбирается с учетом расхода, времени пребывания среды и требуемого качества очистки.

Связь объема сосуда с пропускной способностью

Номинальный объем нельзя выбирать только по суточному расходу. Для устойчивого разделения фаз требуется достаточное время пребывания воды внутри емкости, поэтому учитываются пиковая и средняя подача, плотность и вязкость фаз, содержание нефтепродуктов, дисперсность капель, количество взвешенных веществ и допустимая концентрация загрязнений на выходе. При нестабильном поступлении среды предусматривают запас рабочего объема или параллельную схему аппаратов.

Материальное и климатическое исполнение сосуда

Для представленных моделей указываются стали 09Г2С, 20ЮЧ и двухслойные материалы, однако конкретная марка назначается проектом с учетом минимальной расчетной температуры, коррозионной активности воды, содержания сероводорода и других компонентов. Доступны климатические исполнения У и УХЛ; заявленный диапазон температуры окружающей среды для типовых позиций составляет от −60 до +40 °C.

Параметры рабочей среды, требующие уточнения

Отстойное оборудование рассчитано на пластовую и сточную воду, поступающую после предварительного разделения нефтяной эмульсии. Указанный для типовых моделей класс опасности рабочей среды — 4, рабочее давление — 1,0 МПа, допустимая сейсмичность района размещения — до 8 баллов. Температуру продукта необходимо проверять по паспорту выбранного исполнения: в открытых источниках для аппаратов данной группы встречается диапазон от −60 до +200 °C, но фактические пределы определяются материалом корпуса и расчетом на прочность.

Исходные свойства продукта для инженерного расчета:

• средний, минимальный и максимальный расход воды;
• рабочее, расчетное и пусковое давление;
• температура среды в штатном и аварийном режимах;
• плотность и вязкость воды и остаточной нефтяной фазы;
• концентрация нефти на входе и требуемое значение на выходе;
• содержание, плотность и размер механических примесей;
• наличие сероводорода, углекислого газа, солей и коррозионно-активных компонентов;
• характер изменения потока и продолжительность пиковых нагрузок.

Варианты приборного оснащения и комплектации

Состав контрольно-измерительных приборов определяется принятой системой автоматизации. Аппарат может комплектоваться средствами измерения давления и температуры, указателями или датчиками уровня, устройствами контроля границы раздела нефть–вода, предохранительным клапаном, запорной арматурой, площадкой обслуживания и лестницей. Для автоматической работы предусматривают сигналы аварийного уровня и исполнительные механизмы на линиях отвода фаз.

Размещение очистного сосуда на площадке

Отстойник монтируют на рассчитанном железобетонном основании с учетом полной массы аппарата, продукта, изоляции, площадок и трубопроводных нагрузок. Опоры должны обеспечивать устойчивость корпуса и компенсацию температурных перемещений. При компоновке оставляют пространство для открытия люков, демонтажа арматуры, очистки внутренних полостей и подъезда грузоподъемной техники.

Подключение к нефтепромысловой технологической линии

Обвязка должна обеспечивать равномерную подачу воды без гидроударов и резких колебаний давления. На входе и выходе предусматривают запорную арматуру, средства контроля и возможность безопасного отключения сосуда. Дренажные и нефтяные линии направляют в закрытую систему сбора, а газовый отвод подключают по проекту объекта с учетом состава газа и требований промышленной безопасности.

Обслуживание отстойной зоны и жидкостного фильтра

В процессе эксплуатации контролируют давление, температуру, межфазный уровень и качество воды после очистки. Накопившуюся нефть и донный осадок удаляют с периодичностью, установленной технологическим регламентом. При ухудшении показателей проверяют распределитель потока, положение границы фаз, состояние дренажа и наличие отложений, сокращающих полезный объем емкости.

Операции планового технического контроля:

• проверка герметичности корпуса, сварных соединений, фланцев и арматуры;
• контроль исправности манометров, уровнемеров и предохранительных устройств;
• удаление осадка из нижней части сосуда и промывка дренажной линии;
• оценка толщины стенки в зонах вероятной коррозии и эрозионного воздействия;
• осмотр внутренних устройств после безопасного освобождения и дегазации аппарата;
• проверка состояния опор, анкеров, теплоизоляции и наружного покрытия.

Ограничения гравитационно-фильтрационного разделения

Результат очистки снижается при поступлении устойчивой мелкодисперсной эмульсии, чрезмерном содержании механических примесей, недостаточном времени отстоя или резких скачках расхода. ОГЖФ не следует рассматривать как универсальную замену всем ступеням водоподготовки: при жестких требованиях к остаточной нефти и взвесям после него могут потребоваться дополнительные фильтры, коалесцирующие устройства или реагентная обработка.

Какие данные включить в техническое задание

Для подбора типоразмера необходимо передать технологическую схему, расчетный расход, состав и свойства среды, требования к очищенной воде, давление, температуры, климатический район, сейсмичность и категорию площадки. Дополнительно согласовывают материальное исполнение, коррозионный припуск, теплоизоляцию, штуцерную карту, комплект КИПиА, тип опор, необходимость площадок обслуживания и ограничения по транспортным габаритам.

Согласование поставки оборудования

Для приобретения отстойника ОГЖФ можно позвонить специалистам компании или направить техническое задание по электронной почте. По исходным данным уточняются модель, исполнение корпуса, производительность, расположение штуцеров, приборное оснащение, требования к документации и условия доставки на промышленный объект.