Нефтеперерабатывающая (нефтеперегонная) установка НПУ-50 50 000 т/год
Нефтеперерабатывающая установка НПУ-50 производительностью 50 000 тонн в год
Установка НПУ-50 - Мини НПЗ - предназначена для непрерывной атмосферной перегонки нефти, стабильного газового конденсата и их смесей. Оборудование применяется в составе мини-НПЗ для разделения углеводородного сырья на прямогонную бензиновую фракцию, дизельную фракцию, топливный газ и мазутный остаток.
Производительность НПУ-50 составляет до 50 000 тонн сырья в год, или около 150 тонн в сутки. Установка может поставляться в стационарном или блочном исполнении и комплектуется технологическими аппаратами, насосным оборудованием, воздушными холодильниками, трубопроводной обвязкой, контрольно-измерительными приборами и автоматизированной системой управления технологическим процессом.
Назначение нефтеперегонной установки НПУ-50
Мини-НПЗ НПУ-50 используется для первичной переработки углеводородного сырья методом атмосферной ректификации. Предварительно нагретое сырьё поступает в трубчатую печь, затем направляется в ректификационную колонну, где разделяется на фракции в зависимости от температуры кипения компонентов.
Перерабатываемое сырьё
|
Вид сырья |
Применение |
|---|---|
| Нефть | Атмосферная перегонка с получением бензиновой, дизельной и мазутной фракций |
| Стабильный газовый конденсат | Разделение на светлые нефтепродукты и тяжёлый остаток |
| Смесь нефти и газового конденсата | Переработка смешанного сырья с регулированием фракционного состава продуктов |
Получаемые продукты
|
Продукт |
Назначение |
|---|---|
| Прямогонный газ | Использование в качестве технологического топлива или направление в систему утилизации |
| Бензиновая фракция | Компонент для дальнейшей переработки, стабилизации и приготовления товарных топлив |
| Дизельная фракция | Компонент дизельного, судового или резервного топлива после доведения до требуемых показателей |
| Мазутный остаток | Топочный продукт или сырьё для дальнейшей вакуумной переработки |
Технические характеристики НПУ-50
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
| Номинальная производительность | 50 000 тонн в год |
| Производительность в сутки | Около 150 тонн в сутки |
| Производительность по нефти | До 6 250 кг/ч |
| Производительность по газовому конденсату | До 5 000 кг/ч |
| Режим работы | Непрерывный |
| Рабочее избыточное давление | Не более 0,03 МПа |
| Исполнение | Стационарное или блочное |
| Основное топливо трубчатой печи | Газ или жидкое топливо |
| Ориентировочный расход топлива на нагрев сырья | До 107,3 кг/ч |
| Установленная электрическая мощность | До 90 кВт |
| Потребляемая электрическая мощность летом | Около 50 кВт |
| Потребляемая электрическая мощность зимой | Около 63 кВт |
| Система охлаждения | Воздушная, с принудительным нагнетанием воздуха |
| Расход оборотной воды и технологического пара | Не требуется для основной воздушной системы охлаждения |
| Количество обслуживающего персонала | От 2 человек в смену |
| Материал основных технологических аппаратов | Коррозионностойкая сталь, включая 12Х18Н10Т |
| Масса основного оборудования | Около 30 тонн |
| Ориентировочная площадь размещения | От 220 м² без учёта товарно-сырьевой базы и вспомогательных объектов |
| Высота установки без дымовой трубы | Около 7 м |
Полная комплектация нефтеперерабатывающей установки НПУ-50
Основное технологическое оборудование
|
№ |
Наименование оборудования |
Количество |
Назначение |
|---|---|---|---|
| 1 | Теплообменник предварительного нагрева сырья | 1 шт. | Подогрев сырья теплом горячих продуктовых потоков перед подачей в печь |
| 2 | Дополнительный кожухотрубный теплообменник | 1 шт. | Рекуперация тепла и регулирование температуры технологических потоков |
| 3 | Трубчатая печь нагрева сырья с горелочным устройством | 1 комплект | Нагрев сырья до температуры, необходимой для атмосферной ректификации |
| 4 | Ректификационная колонна | 1 шт. | Разделение нагретого сырья на газовую, бензиновую, дизельную и мазутную фракции |
| 5 | Дефлегматор | 1 шт. | Частичная конденсация паров верхнего продукта и формирование орошения колонны |
| 6 | Конденсатор-холодильник бензиновой фракции | 1 шт. | Конденсация и охлаждение паров бензиновой фракции |
| 7 | Сепаратор бензина | 1 шт. | Разделение сконденсированной бензиновой фракции, газа и водного конденсата |
| 8 | Сепаратор топливного газа | 1 шт. | Очистка газового потока от капельной жидкости перед подачей на горелку или утилизацию |
| 9 | Циркуляционная ёмкость | 1 шт. | Сбор и циркуляция технологического продукта в рабочем контуре установки |
| 10 | Аварийная ёмкость светлых нефтепродуктов | 1 шт. | Безопасный приём светлых продуктов при остановке или нештатном режиме |
| 11 | Аварийная ёмкость тёмных нефтепродуктов | 1 шт. | Безопасный приём мазута и тяжёлых нефтепродуктов при остановке установки |
| 12 | Ёмкость жидкого топлива | 1 шт. | Хранение топлива для работы горелочного устройства печи |
Аппараты воздушного охлаждения
|
№ |
Наименование |
Количество |
Назначение |
|---|---|---|---|
| 1 | Холодильник дизельной фракции | 1 шт. | Охлаждение дизельной фракции перед направлением в товарную ёмкость |
| 2 | Холодильник мазутной фракции | 1 шт. | Снижение температуры мазутного остатка перед перекачкой и хранением |
| 3 | Воздушный конденсатор бензиновой фракции | 1 шт. | Конденсация и охлаждение паров верхнего продукта колонны |
| 4 | Воздушный холодильник технологического потока | 1 шт. | Дополнительное охлаждение промежуточного или циркуляционного продукта |
| 5 | Электродвигатели, вентиляторы, жалюзи и опорные рамы аппаратов воздушного охлаждения | Комплект | Принудительная подача воздуха и регулирование интенсивности охлаждения |
Насосное оборудование
|
№ |
Наименование насоса |
Количество |
Назначение |
|---|---|---|---|
| 1 | Насос подачи сырья на установку | 1 рабочий и 1 резервный | Подача нефти или газового конденсата из сырьевой ёмкости в технологическую линию |
| 2 | Насос-дозатор сырья | 1 комплект | Стабилизация и регулирование расхода сырья |
| 3 | Насос откачки бензиновой фракции | 1 рабочий и 1 резервный | Перекачка бензиновой фракции в товарный резервуар |
| 4 | Насос откачки дизельной фракции | 1 рабочий и 1 резервный | Перекачка дизельной фракции в товарный резервуар |
| 5 | Насосы откачки мазута | 2 шт. | Перекачка нагретого мазутного остатка |
| 6 | Насос откачки водного конденсата | 1 шт. | Удаление водной фазы из сепарационного оборудования |
| 7 | Насос откачки газового конденсата | 1 шт. | Перекачка жидкой углеводородной фазы из технологического контура |
| 8 | Насос откачки аварийных ёмкостей | 1 шт. | Возврат или безопасная перекачка продукта после аварийного слива |
| 9 | Циркуляционные насосы | Комплект | Обеспечение циркуляции орошения и технологических потоков |
Автоматизированная система управления и КИПиА
|
№ |
Элемент комплектации |
Назначение |
|---|---|---|
| 1 | Шкафы автоматизированной системы управления технологическим процессом | Управление агрегатами, обработка сигналов и реализация алгоритмов регулирования |
| 2 | Автоматизированное рабочее место оператора | Отображение мнемосхем, параметров, архивов, сообщений и аварийных сигналов |
| 3 | Основной и резервный операторские компьютеры | Повышение надёжности управления и сохранение работоспособности при отказе основного рабочего места |
| 4 | Датчики температуры | Контроль нагрева сырья, температур по высоте колонны и температуры продуктов |
| 5 | Датчики давления и разрежения | Контроль давления в аппаратах, газовых линиях и трубопроводах |
| 6 | Расходомеры | Измерение расхода сырья, топлива и продуктовых потоков |
| 7 | Уровнемеры и сигнализаторы уровня | Контроль заполнения сепараторов, ёмкостей и аварийных резервуаров |
| 8 | Регулирующие и отсечные клапаны с исполнительными механизмами | Автоматическое регулирование потоков и аварийное отключение оборудования |
| 9 | Система противоаварийной защиты | Блокировка опасных действий, автоматическая остановка и перевод оборудования в безопасное состояние |
| 10 | Система световой и звуковой сигнализации | Оповещение оператора о предупреждениях, отклонениях и авариях |
| 11 | Источник бесперебойного питания | Резервное питание автоматики и операторского оборудования |
Трубопроводная обвязка и запорная арматура
|
№ |
Элемент комплектации |
Состав |
|---|---|---|
| 1 | Технологические трубопроводы | Линии сырья, бензиновой, дизельной, газовой, мазутной, дренажной и топливной систем |
| 2 | Запорная арматура | Задвижки, шаровые краны, вентили и обратные клапаны |
| 3 | Регулирующая арматура | Клапаны регулирования расхода, давления, температуры и уровня |
| 4 | Предохранительная арматура | Предохранительные клапаны и устройства защиты аппаратов от превышения давления |
| 5 | Фильтры и грязевики | Защита насосов, клапанов и измерительных приборов от механических примесей |
| 6 | Компенсаторы, опоры и подвески | Компенсация температурных деформаций и фиксация трубопроводов |
| 7 | Тепловая изоляция и защитное покрытие | Снижение теплопотерь и защита персонала от контакта с горячими поверхностями |
Электротехническое оборудование
|
№ |
Элемент комплектации |
Назначение |
|---|---|---|
| 1 | Силовые шкафы и шкафы управления электродвигателями | Питание, коммутация и защита насосов, вентиляторов и исполнительных механизмов |
| 2 | Кабельная продукция и кабеленесущие системы | Подключение силового оборудования, КИПиА и автоматики |
| 3 | Система рабочего и аварийного освещения | Освещение технологических площадок и путей эвакуации |
| 4 | Контур защитного заземления и молниезащита | Электробезопасность и защита оборудования от атмосферных перенапряжений |
| 5 | Взрывозащищённые электродвигатели и электроустановочные изделия | Эксплуатация оборудования во взрывоопасных зонах |
Металлоконструкции и площадки обслуживания
|
№ |
Элемент комплектации |
Назначение |
|---|---|---|
| 1 | Опорные металлоконструкции технологических аппаратов | Монтаж колонны, теплообменников, сепараторов и вспомогательного оборудования |
| 2 | Площадки обслуживания | Безопасный доступ к арматуре, приборам и обслуживаемым узлам |
| 3 | Лестницы, переходы и ограждения | Перемещение персонала между уровнями установки |
| 4 | Опоры технологических трубопроводов | Размещение и фиксация трубопроводной обвязки |
| 5 | Дымовая труба | Отвод продуктов сгорания трубчатой печи |
Системы промышленной безопасности
|
№ |
Система |
Назначение |
|---|---|---|
| 1 | Противоаварийная защита | Автоматическая остановка подачи сырья и топлива при опасном отклонении параметров |
| 2 | Газоанализаторы | Контроль концентрации горючих газов и паров нефтепродуктов |
| 3 | Пожарная сигнализация | Раннее обнаружение признаков пожара |
| 4 | Аварийный останов | Ручное или автоматическое прекращение технологического процесса |
| 5 | Азотная продувка | Инертизация отдельных аппаратов и трубопроводов перед пуском, остановкой или ремонтом |
| 6 | Дренажная система | Организованный сбор технологических сливов и утечек |
Принцип работы мини-НПЗ НПУ-50
Подготовка и нагрев сырья
Нефть или газовый конденсат подаются сырьевым насосом через фильтры и теплообменники. В рекуперативных теплообменниках сырьё нагревается горячими продуктами установки, что снижает расход топлива трубчатой печи.
Атмосферная ректификация
После теплообменников сырьё поступает в трубчатую печь и нагревается до рабочей температуры. Парожидкостная смесь направляется в ректификационную колонну. В нижней части колонны концентрируется мазутный остаток, боковым отбором выводится дизельная фракция, а пары бензиновой фракции и газа поступают в верхнюю систему конденсации.
Охлаждение и разделение продуктов
Дизельная и мазутная фракции охлаждаются в теплообменниках и аппаратах воздушного охлаждения. Верхний продукт колонны конденсируется и поступает в бензиновый сепаратор, где разделяется на бензиновую фракцию, топливный газ и водный конденсат.
Автоматическое управление
АСУ ТП контролирует температуру, давление, расход и уровень в технологических аппаратах. Система управляет насосами, вентиляторами, горелкой печи и регулирующими клапанами, ведёт архив параметров и выполняет функции противоаварийной защиты.
Преимущества НПУ-50
- переработка до 50 000 тонн углеводородного сырья в год;
- работа с нефтью, газовым конденсатом и смешанным сырьём;
- непрерывный технологический процесс;
- получение нескольких нефтяных фракций на одной установке;
- воздушная система охлаждения без постоянного расхода оборотной воды;
- рекуперация тепла горячих продуктов для снижения расхода топлива;
- автоматизированное управление и противоаварийная защита;
- возможность стационарного или блочно-модульного исполнения;
- доступность основных аппаратов для обслуживания и ремонта;
- возможность интеграции в действующий мини-НПЗ и подключения к существующей товарно-сырьевой базе.
Оборудование внешнего хозяйства для мини-НПЗ на базе НПУ-50
Для организации полноценного нефтеперерабатывающего комплекса установка НПУ-50 подключается к объектам общезаводского хозяйства.
Рекомендуемый состав внешней инфраструктуры
|
№ |
Объект |
Назначение |
|---|---|---|
| 1 | Сырьевой резервуарный парк | Приём, хранение и подготовка нефти или газового конденсата |
| 2 | Резервуарный парк светлых нефтепродуктов | Раздельное хранение бензиновой и дизельной фракций |
| 3 | Резервуарный парк тёмных нефтепродуктов | Хранение мазутного остатка |
| 4 | Сливо-наливная автомобильная или железнодорожная эстакада | Приём сырья и отгрузка готовых нефтепродуктов |
| 5 | Насосная товарно-сырьевого парка | Перекачка сырья и готовой продукции |
| 6 | Факельная установка или система утилизации газа | Безопасное использование или сжигание избытка углеводородного газа |
| 7 | Система пожаротушения и противопожарный запас воды | Противопожарная защита технологической площадки и резервуарного парка |
| 8 | Очистные сооружения производственно-ливневых стоков | Сбор и очистка загрязнённых вод |
| 9 | Трансформаторная подстанция | Электроснабжение технологического и вспомогательного оборудования |
| 10 | Операторная и производственная лаборатория | Управление процессом и контроль качества сырья и нефтепродуктов |
| 11 | Азотная станция или рампа | Подача инертного газа для продувки и безопасного обслуживания оборудования |
| 12 | Система технологического воздуха | Питание пневматических исполнительных механизмов и приборов |
Поставка нефтеперерабатывающей установки НПУ-50
НПУ-50 может поставляться отдельными технологическими блоками или комплектом оборудования для монтажа на подготовленной площадке. Состав поставки формируется с учётом характеристик сырья, требуемого ассортимента продуктов, климатического исполнения, схемы резервуарного парка, принятого уровня автоматизации и условий подключения к инженерным сетям предприятия.
Документация в составе поставки
|
№ |
Документ |
|---|---|
| 1 | Паспорта основного технологического оборудования |
| 2 | Руководства по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию |
| 3 | Технологическая схема установки |
| 4 | Схемы трубопроводной обвязки и КИПиА |
| 5 | Электрические схемы и схемы подключения оборудования |
| 6 | Перечень оборудования, арматуры и измерительных приборов |
| 7 | Комплект эксплуатационной документации АСУ ТП |
| 8 | Сертификаты и документы о качестве комплектующих |
МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство
