Мини-НПЗ для переработки сырой нефти 200-5000 барр./сутки
Мини-НПЗ для переработки сырой нефти производительностью 200–5000 баррелей в сутки
Блочно-модульный мини-НПЗ предназначен для первичной переработки сырой нефти и газового конденсата с разделением сырья на углеводородные фракции. Технологическая схема формируется под физико-химические свойства сырья, требуемую производительность, перечень товарных продуктов, климатические условия площадки и действующие нормы промышленной безопасности.
Для производительности 200, 250 и 500 баррелей в сутки применяется модульная компоновка, позволяющая поэтапно расширять состав завода: от базовой установки атмосферной перегонки до комплекса с подготовкой сырья, стабилизацией бензиновой фракции, очисткой дистиллятов, резервуарным парком, наливом и автоматизированным управлением.
Назначение мини-НПЗ
Мини-НПЗ обеспечивает прием, подготовку, нагрев, фракционирование и охлаждение углеводородного сырья. В зависимости от принятой технологической схемы установка может выпускать прямогонную бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, дизельную фракцию, атмосферный газойль и тяжелый остаток.
Перерабатываемое сырье
- сырая нефть;
- газовый конденсат;
- нефтяные смеси с параметрами, согласованными в техническом задании;
- стабильный или нестабильный углеводородный конденсат после предварительной подготовки.
Основные продукты переработки
- углеводородный газ;
- бензиновая фракция;
- керосиновая фракция;
- дизельная фракция;
- атмосферный газойль;
- мазут или иной тяжелый остаток.
Технические характеристики мини-НПЗ
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
| Тип установки | Блочно-модульный нефтеперерабатывающий комплекс |
| Базовый технологический процесс | Атмосферная перегонка нефти или газового конденсата |
| Диапазон производительности | От 200 до 5000 баррелей сырья в сутки |
| Исполнение | Стационарное, блочно-модульное, контейнерное или комбинированное |
| Режим работы | Непрерывный |
| Количество продуктовых потоков | Определяется технологической схемой и лабораторными данными по сырью |
| Способ нагрева | Технологическая печь или иной согласованный источник тепла |
| Топливо печи | Природный газ, попутный газ, дизельное топливо, жидкое технологическое топливо или комбинированная система |
| Система охлаждения | Воздушная, водяная или комбинированная |
| Электроснабжение | По проекту, с учетом состава электроприводов, КИПиА и вспомогательных систем |
| Уровень автоматизации | Локальное, полуавтоматическое или автоматизированное управление |
| Климатическое исполнение | Подбирается по району эксплуатации |
| Материальное исполнение | Углеродистые, низколегированные и коррозионностойкие стали согласно расчетным параметрам среды |
| Срок службы | Определяется проектом, расчетами оборудования и условиями эксплуатации |
Сравнение производительности 200, 250 и 500 баррелей в сутки
|
Показатель |
200 барр./сутки |
250 барр./сутки |
500 барр./сутки |
|---|---|---|---|
| Номинальная производительность | 200 барр./сутки | 250 барр./сутки | 500 барр./сутки |
| Эквивалентный объем сырья | Около 31,8 м³/сутки | Около 39,7 м³/сутки | Около 79,5 м³/сутки |
| Ориентировочный часовой поток при 24-часовой работе | Около 1,33 м³/ч | Около 1,66 м³/ч | Около 3,31 м³/ч |
| Рекомендуемое применение | Локальная переработка небольших объемов сырья, удаленные месторождения, опытно-промышленная эксплуатация | Небольшое промышленное производство с увеличенным запасом производительности | Промышленная переработка сырья с расширенным резервуарным парком и развитой системой отгрузки |
| Базовая схема | Подготовка сырья и атмосферная перегонка | Подготовка сырья, атмосферная перегонка и расширенная система охлаждения | Подготовка сырья, атмосферная перегонка, увеличенный теплообменный контур и раздельный сбор продуктов |
| Возможность расширения | Дооснащение блоками стабилизации и очистки | Дооснащение блоками стабилизации, очистки и компаундирования | Интеграция блоков стабилизации, очистки, вакуумной перегонки и товарного смешения |
Полная комплектация мини-НПЗ
1. Блок приема и хранения сырья
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Приемный коллектор | Подключение автоцистерн, трубопровода месторождения или внешнего сырьевого резервуара | Базовая комплектация |
| Фильтр грубой очистки | Удаление механических примесей перед насосным оборудованием | Базовая комплектация |
| Сырьевые насосы | Перекачка нефти из приемной емкости в технологическую линию | Рабочий и резервный по проекту |
| Узел учета сырья | Контроль расхода, давления и температуры поступающей нефти | Базовая комплектация |
| Сырьевые резервуары | Создание оперативного запаса и усреднение состава сырья | По проекту площадки |
| Система подогрева резервуаров | Поддержание требуемой вязкости сырья в холодном климате | Опция |
2. Блок подготовки нефти
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Сепаратор свободного газа | Отделение газа перед подачей сырья на нагрев | По характеристикам сырья |
| Отстойная или буферная емкость | Стабилизация подачи и предварительное отделение воды | Базовая или проектная комплектация |
| Блок обезвоживания | Снижение содержания пластовой и эмульсионной воды | Опция |
| Блок обессоливания | Снижение содержания хлоридов и солей перед перегонкой | Опция |
| Дозировочные насосы реагентов | Подача деэмульгатора, ингибитора коррозии и других реагентов | По технологическому регламенту |
| Фильтр тонкой очистки | Защита теплообменников, насосов и регулирующей арматуры | Базовая комплектация |
3. Блок теплообмена и нагрева
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Рекуперативные теплообменники | Предварительный нагрев сырья горячими продуктовыми потоками | Базовая комплектация |
| Технологическая печь | Нагрев сырья до температуры фракционирования | Базовая комплектация |
| Горелочное устройство | Сжигание газообразного или жидкого топлива | Базовая комплектация |
| Топливная рампа | Подготовка, регулирование и безопасная подача топлива к горелкам | Базовая комплектация |
| Дымовая труба | Организованный отвод продуктов сгорания | Базовая комплектация |
| Система контроля пламени и тяги | Автоматическая защита печи и аварийное отключение топлива | Базовая комплектация |
4. Блок атмосферной перегонки
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Испарительная камера | Первичное разделение паровой и жидкой фаз нагретого сырья | Базовая комплектация |
| Ректификационная колонна | Разделение углеводородов по температурным интервалам кипения | Базовая комплектация |
| Контактные устройства колонны | Обеспечение массообмена между паровой и жидкой фазами | Базовая комплектация |
| Орошение колонны | Регулирование качества и температуры верхнего продукта | Базовая комплектация |
| Боковые отпарные секции | Уточнение границ выкипания керосиновой и дизельной фракций | По принятой схеме отбора |
| Кубовая часть и отвод остатка | Сбор и вывод мазута или тяжелой остаточной фракции | Базовая комплектация |
5. Блок конденсации и охлаждения
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Воздушные холодильники | Охлаждение и частичная конденсация продуктовых потоков | Базовая комплектация |
| Водяные холодильники | Доохлаждение продуктов при наличии оборотного водоснабжения | По проекту |
| Конденсаторы | Конденсация паров бензиновой и других фракций | Базовая комплектация |
| Рефлюксная емкость | Разделение газа, углеводородного конденсата и воды | Базовая комплектация |
| Насосы орошения и откачки | Возврат части продукта в колонну и передача фракций в резервуары | Рабочие и резервные по проекту |
6. Блок сбора и стабилизации продуктов
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Сепараторы продуктовых фракций | Отделение газа и воды от жидких нефтепродуктов | Базовая комплектация |
| Промежуточные емкости | Сбор продуктов перед охлаждением, контролем качества и откачкой | Базовая комплектация |
| Стабилизационная колонна | Снижение давления насыщенных паров бензиновой фракции | Опция |
| Узел отвода газа | Сбор топливного газа и направление в печь, газгольдер или систему утилизации | По проекту |
| Узел дренажа воды | Организованный сбор и отвод подтоварной воды | Базовая комплектация |
7. Резервуарный парк готовой продукции
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Резервуары бензиновой фракции | Раздельное хранение легкого дистиллята | По проекту площадки |
| Резервуары керосиновой фракции | Накопление и хранение среднего дистиллята | По продуктовой схеме |
| Резервуары дизельной фракции | Накопление и хранение дизельного дистиллята | По проекту площадки |
| Резервуары тяжелого остатка | Хранение мазута или атмосферного остатка | По проекту площадки |
| Дыхательная и предохранительная арматура | Защита резервуаров от избыточного давления и вакуума | Базовая часть резервуарного парка |
| Система измерения уровня | Контроль запаса и предотвращение переполнения | Базовая часть резервуарного парка |
8. Насосное и трубопроводное оборудование
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Сырьевые насосы | Подача нефти в технологическую линию | Базовая комплектация |
| Продуктовые насосы | Откачка фракций в резервуарный парк | Базовая комплектация |
| Насосы циркуляции и орошения | Поддержание технологических режимов колонны | Базовая комплектация |
| Технологические трубопроводы | Соединение аппаратов и транспортировка сред внутри установки | В границах модулей |
| Запорная и регулирующая арматура | Переключение потоков и автоматическое регулирование процесса | Базовая комплектация |
| Предохранительные клапаны | Защита оборудования и трубопроводов от превышения давления | Базовая комплектация |
9. Система автоматизации и КИПиА
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Шкаф управления | Управление электроприводами, блокировками и технологическими режимами | Базовая комплектация |
| ПЛК | Автоматическое выполнение алгоритмов управления и защиты | Базовая комплектация |
| Панель оператора | Отображение параметров, сигналов, трендов и аварий | Базовая комплектация |
| Датчики температуры | Контроль нагрева сырья, температур колонны и продуктовых потоков | Базовая комплектация |
| Датчики давления и перепада давления | Контроль оборудования, фильтров и колонного аппарата | Базовая комплектация |
| Расходомеры | Учет сырья, топлива, продуктов и технологических потоков | По проекту автоматизации |
| Уровнемеры | Контроль уровня в сепараторах, емкостях и резервуарах | Базовая комплектация |
| Система аварийной остановки | Безопасное прекращение подачи сырья и топлива при аварийных параметрах | Базовая комплектация |
| Удаленный мониторинг | Передача параметров в диспетчерскую или на удаленное рабочее место | Опция |
10. Электротехническая часть
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Главный распределительный щит | Прием и распределение электроэнергии | По проекту электроснабжения |
| Шкафы управления электродвигателями | Пуск, защита и остановка насосов и вентиляторов | Базовая комплектация |
| Частотные преобразователи | Регулирование производительности насосов и вентиляторов | По проекту |
| Кабельные трассы | Прокладка силовых и контрольных кабелей | В границах поставки |
| Заземление и молниезащита | Защита персонала и оборудования | Проект площадки |
| Аварийное освещение | Безопасная эвакуация и обслуживание при отключении питания | По проекту площадки |
| Резервный источник питания | Питание критически важных систем и безопасная остановка | Опция |
11. Системы промышленной и пожарной безопасности
|
Оборудование |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Газоанализаторы | Обнаружение горючих и токсичных газов | По проекту безопасности |
| Пожарная сигнализация | Раннее обнаружение возгорания | По проекту площадки |
| Система аварийного оповещения | Световая и звуковая сигнализация | По проекту площадки |
| Система пожаротушения | Водяное, пенное, порошковое или комбинированное тушение | По проекту площадки |
| Факельная или бездымная система утилизации | Безопасное сжигание аварийных и технологических газов | По составу газовых потоков |
| Закрытая дренажная система | Сбор нефтесодержащих дренажей и предотвращение загрязнения площадки | Рекомендуемая комплектация |
12. Вспомогательные системы
|
Система |
Назначение |
Статус поставки |
|---|---|---|
| Система сжатого воздуха | Питание пневматической арматуры и приборов | По проекту автоматизации |
| Азотная система | Продувка, инертирование и безопасная подготовка оборудования | Опция |
| Система оборотного водоснабжения | Охлаждение технологических потоков | По выбранному типу охлаждения |
| Установка подготовки воды | Подготовка технической и подпиточной воды | Опция |
| Система очистки нефтесодержащих стоков | Сбор и очистка производственных вод | По экологическим требованиям проекта |
| Операторная | Размещение рабочих мест, шкафов автоматики и связи | Опция или отдельный модуль |
| Лабораторный модуль | Входной контроль сырья и контроль качества продуктов | Опция |
| Ремонтно-складской модуль | Хранение запасных частей, инструмента и расходных материалов | Опция |
Варианты комплектации мини-НПЗ
Комплектация мини-НПЗ на 200 баррелей в сутки
|
Раздел |
Состав комплектации |
|---|---|
| Технологический блок | Узел приема сырья, фильтрация, буферная емкость, сырьевые насосы, рекуперативный теплообмен, технологическая печь, испаритель, атмосферная колонна |
| Охлаждение и конденсация | Конденсаторы, воздушные холодильники, рефлюксная емкость, продуктовые сепараторы |
| Продуктовая схема | Раздельный отбор бензиновой, средней дистиллятной и тяжелой фракций |
| Насосное оборудование | Сырьевые, циркуляционные и продуктовые насосы |
| Автоматизация | Шкаф управления, ПЛК, панель оператора, КИПиА, аварийные блокировки |
| Безопасность | Контроль пламени, предохранительная арматура, аварийная остановка, газовый контроль по проекту |
| Рекомендуемые опции | Обезвоживание, стабилизация бензиновой фракции, резервуарный парк, узел налива, лабораторный комплект |
Комплектация мини-НПЗ на 250 баррелей в сутки
|
Раздел |
Состав комплектации |
|---|---|
| Технологический блок | Увеличенный узел приема сырья, двухступенчатая фильтрация, буферная емкость, сырьевые насосы, теплообменный контур, печь, испаритель, атмосферная колонна |
| Охлаждение и конденсация | Воздушные холодильники увеличенной производительности, конденсаторы, рефлюксная емкость, сепараторы |
| Продуктовая схема | Раздельный отбор бензиновой, керосиновой или керосиногазойлевой, дизельной и тяжелой фракций по результатам анализа сырья |
| Насосное оборудование | Рабочие насосы с резервированием критически важных позиций |
| Автоматизация | ПЛК, операторская панель, архивирование параметров, автоматическое регулирование температуры, давления, расхода и уровня |
| Безопасность | Система аварийного останова, газоанализ, контроль загазованности и пламени, закрытый дренаж |
| Рекомендуемые опции | Обессоливание, стабилизация бензина, компаундирование, узел коммерческого учета и модульная операторная |
Комплектация мини-НПЗ на 500 баррелей в сутки
|
Раздел |
Состав комплектации |
|---|---|
| Технологический блок | Узел приема и учета сырья, блок подготовки нефти, резервированные насосы, развитый теплообменный контур, технологическая печь, испаритель, атмосферная колонна с несколькими продуктовыми отборами |
| Охлаждение и конденсация | Секционные аппараты воздушного охлаждения, конденсаторы, доохладители, рефлюксные и продуктовые емкости |
| Продуктовая схема | Раздельный отбор газа, бензиновой, керосиновой, дизельной, газойлевой и остаточной фракций |
| Насосное оборудование | Рабочее и резервное исполнение сырьевых, продуктовых, циркуляционных и наливных насосов |
| Автоматизация | Распределенная система управления, расширенное КИПиА, архивирование, удаленный мониторинг и противоаварийная защита |
| Безопасность | Газовая и пожарная сигнализация, аварийное отключение, закрытый дренаж, система утилизации газов, молниезащита и заземление |
| Рекомендуемые опции | Блок стабилизации, очистка дистиллятов, вакуумная перегонка остатка, товарное смешение, увеличенный резервуарный парк и автоматизированный налив |
Сравнение комплектаций 200, 250 и 500 баррелей в сутки
|
Элемент комплекса |
200 барр./сутки |
250 барр./сутки |
500 барр./сутки |
|---|---|---|---|
| Прием и фильтрация сырья | Базовый узел | Увеличенный узел, двухступенчатая фильтрация | Узел приема, учета и подготовки с резервированием |
| Атмосферная перегонка | Одноколонная схема | Одноколонная схема с расширенным отбором | Колонная схема с несколькими боковыми отборами |
| Количество основных жидких фракций | До 3–4 потоков | До 4–5 потоков | До 5–6 потоков |
| Резервирование насосов | Для критических позиций по заданию | Рекомендуется | Предусматривается для основных технологических позиций |
| Система управления | Локальная автоматизированная | Автоматизированная с архивированием | Расширенная система управления и противоаварийной защиты |
| Стабилизация бензиновой фракции | Опция | Рекомендуемая опция | Рекомендуемый технологический блок |
| Обезвоживание и обессоливание | По анализу сырья | По анализу сырья | Рекомендуется при переработке сырой обводненной нефти |
| Резервуарный парк | Минимальный оперативный запас | Увеличенный оперативный запас | Раздельный промышленный парк сырья и продуктов |
| Налив готовой продукции | Один пост или мобильная схема | Один или несколько постов | Автоматизированный узел налива |
| Перспектива модернизации | Стабилизация и очистка | Стабилизация, очистка и компаундирование | Вакуумная перегонка, очистка, смешение и углубление переработки |
Дополнительное оборудование мини-НПЗ
Блоки повышения качества продукции
- стабилизация бензиновой фракции;
- щелочная или адсорбционная очистка дистиллятов;
- гидроочистка дизельной и бензиновой фракций;
- блок подготовки водорода для процессов гидроочистки;
- компаундирование товарных нефтепродуктов;
- дозирование присадок;
- вакуумная перегонка мазута;
- получение битумного сырья или вакуумного газойля.
Объекты общезаводского хозяйства
- сырьевой и товарный резервуарный парк;
- автомобильная или железнодорожная сливоналивная эстакада;
- насосная станция;
- котельная или система теплоносителя;
- компрессорная станция;
- азотная станция;
- система оборотного водоснабжения;
- очистные сооружения;
- электроподстанция и резервный генератор;
- факельное хозяйство;
- операторная и лаборатория;
- склад реагентов и запасных частей.
Состав документации
|
Документ |
Содержание |
|---|---|
| Техническое предложение | Описание принятой технологической схемы, границ поставки и основных параметров |
| Технологическая схема | Потоки сырья, продуктов, топлива, воды, газа и дренажей |
| Перечень оборудования | Аппараты, насосы, теплообменники, арматура, КИПиА и электротехническое оборудование |
| Компоновочные решения | Размещение технологических блоков и требования к площадке |
| Паспорта оборудования | Основные расчетные параметры, материалы и сведения изготовителя |
| Руководство по эксплуатации | Пуск, останов, нормальная эксплуатация, обслуживание и действия при отклонениях |
| Программа пусконаладочных работ | Последовательность проверки, продувки, испытаний и вывода на режим |
| Регламент технического обслуживания | Периодичность осмотров, диагностики и замены расходных элементов |
Этапы поставки мини-НПЗ
Разработка исходных данных
До начала проектирования выполняются анализ нефти, определение фракционного состава, плотности, содержания воды, солей, серы, механических примесей и других показателей. На основании лабораторных данных устанавливаются расчетные выходы продуктов и требования к подготовке сырья.
Проектирование и изготовление
Разрабатываются технологическая схема, материальный и тепловой баланс, перечень оборудования, компоновка модулей, алгоритмы автоматизации и требования к объектам общезаводского хозяйства. Оборудование изготавливается в блочно-модульном исполнении с максимальной заводской готовностью.
Доставка, монтаж и пусконаладка
Модули доставляются на подготовленную площадку, устанавливаются на фундаменты, соединяются межблочными трубопроводами и кабельными линиями. После испытаний, настройки КИПиА и проверки защит выполняются холодный и горячий пуск, вывод установки на проектный режим и обучение персонала.
Преимущества блочно-модульного мини-НПЗ
- масштабирование производительности от 200 до 5000 баррелей в сутки;
- адаптация технологической схемы под состав конкретной нефти;
- поэтапное расширение без полной замены основного оборудования;
- высокая степень заводской готовности модулей;
- сокращение объема строительно-монтажных работ на площадке;
- автоматизированный контроль технологических параметров;
- раздельный сбор продуктов переработки;
- возможность интеграции очистки, стабилизации и глубокой переработки;
- исполнение для различных климатических районов;
- возможность включения резервуарного парка, налива и вспомогательных систем в единую поставку.
Данные для подбора комплектации
|
Исходный параметр |
Что необходимо указать |
|---|---|
| Производительность | Требуемое количество баррелей, тонн или кубических метров сырья в сутки |
| Характеристика сырья | Плотность, фракционный состав, содержание воды, солей, серы и механических примесей |
| Товарные продукты | Перечень требуемых фракций и показатели качества |
| Режим эксплуатации | Количество рабочих дней в году, сезонный или круглогодичный режим |
| Место размещения | Страна, регион, климатические условия, высота над уровнем моря и сейсмичность |
| Энергоносители | Доступность газа, жидкого топлива, электроэнергии, воды, пара и сжатого воздуха |
| Инфраструктура | Наличие резервуаров, эстакад, дорог, очистных сооружений и электроснабжения |
| Границы поставки | Только технологическая установка или полный комплекс мини-НПЗ под ключ |
МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство

