Бурт нержавеющий под фланец

Бурт нержавеющий под фланец применяют в трубопроводных системах для создания разъемного фланцевого соединения без приварки самого фланца к трубе. Деталь приваривается к концу трубопровода, формируя опорную поверхность, на которую устанавливается свободный фланец. Такое решение используют при монтаже технологических, пищевых, химических, энергетических и других трубопроводов, где важны коррозионная стойкость, возможность демонтажа соединения и удобство совмещения отверстий фланца.

Нержавеющие бурты под фланец для трубопроводов

В каталоге МеталлЭнергоХолдинга бурт нержавеющий под фланец выделен в отдельную группу элементов трубопровода. Изделия применяются совместно со свободными фланцами и привариваются к трубе встык. При подборе учитывают наружный диаметр трубопровода, толщину стенки, геометрию бурта, марку нержавеющей стали, рабочую среду, давление, температуру и нормативный документ.

Назначение бурта под фланец

Нержавеющий бурт используют для:

• соединения отдельных участков трубопровода;
• подключения труб к запорной и регулирующей арматуре;
• монтажа насосов, фильтров и другого оборудования;
• создания разборных фланцевых узлов;
• перехода на ответный фланец оборудования;
• работы в коррозионно-активных и влажных средах;
• монтажа технологических линий из нержавеющей стали;
• упрощения обслуживания и замены отдельных элементов системы.

Конструкция изделия

Бурт представляет собой короткую трубчатую деталь с расширенной опорной частью на одном конце и приварочным торцом на другом. Свободный фланец надевают на цилиндрическую часть до сварки, после чего бурт соединяют с трубой. При затяжке болтов фланец передает усилие на опорную поверхность бурта, обеспечивая прижим прокладки к ответной детали.

Принцип работы фланцевого соединения

После приварки бурта к трубе свободный фланец остается подвижным относительно оси трубопровода. Это упрощает совмещение болтовых отверстий с ответным фланцем арматуры или оборудования. При затяжке крепежа фланцы сближаются, а прокладка между уплотнительными поверхностями обжимается и формирует герметичный разъемный стык.

Преимущества свободного фланца

Подвижность фланца позволяет ориентировать отверстия уже после сварки бурта. Это особенно удобно при монтаже протяженных линий, присоединении арматуры и ремонте существующего трубопровода. Кроме того, при правильном подборе материалов сам свободный фланец может не контактировать с рабочей средой, тогда как бурт выполняется из коррозионно-стойкой стали.

Нержавеющая сталь

Для изготовления буртов применяют коррозионно-стойкие стали, подходящие по составу к трубам и условиям эксплуатации. Марку выбирают с учетом химической активности среды, температуры, требований к сварке и санитарных ограничений. В ответственных системах замена одной марки нержавеющей стали другой должна подтверждаться проектом или технической документацией.

Применение в технологических трубопроводах

Нержавеющие бурты востребованы в линиях, транспортирующих воду, пар, пищевые продукты, химические растворы и другие среды, совместимые с выбранной маркой стали. Они применяются там, где требуется сочетать сварной трубопровод с разборным присоединением оборудования, запорной арматуры или соседнего участка.

Подбор по размеру трубы

Приварочная часть должна соответствовать наружному диаметру и толщине стенки трубопровода. Несовпадение размеров усложняет формирование качественного стыкового шва и может привести к внутренней ступеньке. При заказе желательно указывать не только условный проход, но и фактический наружный диаметр трубы с толщиной стенки.

Совместимость со свободным фланцем

Свободный фланец должен свободно надеваться на цилиндрическую часть бурта, но при этом надежно опираться на его расширенную часть. Проверяют внутренний диаметр фланца, наружный диаметр бурта, номинальный размер, расчетное давление и расположение болтовых отверстий. Комплектующие желательно подбирать как единый узел.

Параметры для заказа

Подготовка к сварке

Перед монтажом необходимо:

• сверить маркировку и размеры бурта;
• проверить марку материала трубы и детали;
• надеть свободный фланец до приварки;
• осмотреть приварочные кромки;
• очистить поверхности от загрязнений;
• подготовить требуемую разделку кромок;
• проверить соосность элементов;
• уточнить технологию сварки нержавеющей стали.

Сварка бурта с трубой

Бурт устанавливают соосно с трубой и соединяют стыковым сварным швом. Режим сварки, присадочный материал и защитную среду выбирают по марке нержавеющей стали и требованиям технологической документации. Необходимо ограничивать перегрев и загрязнение зоны шва посторонними металлическими частицами.

Типовая последовательность:

1. Проверить соответствие деталей спецификации.
2. Установить свободный фланец на бурт.
3. Совместить бурт с торцом трубы.
4. Выставить требуемый зазор и соосность.
5. Выполнить прихватки.
6. Проварить стык по утвержденной технологии.
7. Очистить и проверить сварное соединение.
8. Собрать фланцевый узел с прокладкой и крепежом.

Обработка сварного соединения

После сварки нержавеющей стали поверхность шва и зоны термического влияния обрабатывают способом, предусмотренным технологией. Для отдельных систем может требоваться удаление цветов побежалости, зачистка, травление или пассивация. Внутренняя поверхность не должна иметь недопустимых выступов, загрязнений или дефектов.

Уплотнение соединения

Между буртом и ответной фланцевой поверхностью устанавливают прокладку, совместимую с рабочей средой и температурой. Ее геометрия должна соответствовать уплотнительной поверхности и не перекрывать проход трубопровода. Повторное применение деформированной прокладки допускается только если это предусмотрено изготовителем.

Затяжка крепежа

Болты или шпильки затягивают равномерно, обычно в перекрестной последовательности. Это позволяет распределить усилие по окружности и избежать перекоса фланца. Значение момента затяжки зависит от конструкции соединения, диаметра крепежа, материала прокладки и проектных требований.

Контроль качества

При приемке и после монтажа проверяют:

• наружный диаметр и толщину стенки бурта;
• марку нержавеющей стали по документам;
• геометрию опорной поверхности;
• состояние приварочной кромки;
• качество сварного соединения;
• совместимость со свободным фланцем;
• состояние прокладки и крепежа;
• герметичность собранного узла.

Типичные ошибки при подборе

Следует избегать:

• заказа только по условному проходу без размеров трубы;
• несовпадения толщины стенки бурта и трубопровода;
• подбора свободного фланца без проверки посадки;
• замены марки нержавеющей стали без анализа среды;
• установки фланца после приварки бурта, когда конструкция этого не позволяет;
• использования неподходящей прокладки;
• неравномерной затяжки болтового соединения;
• сварки без соблюдения технологии для нержавеющей стали.

Хранение и транспортировка

Нержавеющие бурты хранят отдельно от загрязненного углеродистой сталью металлопроката, если требуется сохранить чистоту поверхности. Приварочные кромки и уплотнительные поверхности защищают от ударов и глубоких царапин. При перевозке детали сортируют по размерам и маркам, сохраняя идентификацию партии.

Оформление заявки

В заявке указывают нержавеющий бурт под фланец, наружный диаметр и толщину стенки трубы, марку стали, нормативный документ, тип и параметры свободного фланца, рабочую среду и требуемое количество. Для нестандартной позиции желательно приложить чертеж или спецификацию трубопроводного узла.

Для приобретения нержавеющих буртов под фланец можно позвонить специалистам компании или направить по электронной почте спецификацию и проектную документацию. Это поможет проверить размеры, материал, совместимость со свободным фланцем, требования к сварке и комплектность поставки.