ГОСТ 228-79 Цепи якорные с распорками

ГОСТ 228-

Государственный стандарт

Цепи якорные с распорками

Общие технические условия на якорные цепи и комплектующие к ним

Данный нормативный документ регулирует использование якорных цепей с распорками, предназначенных для работы в любых климатических условиях в якорных системах судов, кораблей, других плавучих объектов. Он не охватывает цепи, используемые на наполовину нагруженных буровых платформах.

Классификация

В зависимости от конструкции, якорные цепи должны производиться в двух вариантах согласно структурным схемам исполнения цепей.

Якорные цепи делятся на три категории (типа):

· Первая категория — стандартной прочности, включает сварные и кованые изделия из стали категории 1а с диаметрами от 1 до 73 мм.

· Вторая категория — усиленной прочности, включает сварные и кованые изделия из стали категории 2а с диаметрами от 12,5 до 162 мм, а также литые из стали категории 2б с диаметрами от 40 до 152 мм.

· Третья категория — цепи особо высокой прочности, включающая сварные и кованые изделия из стали категории За с диаметрами от 20,5 до 152 мм, а также литые из стали категории 3б с диаметрами от 40 до 152 мм.

Основные параметры, разрывное уислие и размеры на якорные цепи и смычки, а так же вес и масса 1 метра

Наименование продукции	Калибр, мм	Физическая нагрузка для следующих типов (категорий), Н, не меньше						Вес 1 м длины, кг
		1		2		3
		Рабочая	Максимальная	Рабочая	Максимальная	Рабочая	Максимальная
Цепи якорные	11	36000	51000	-	-	-	-	3,2
	12,5	46000	66000		92000	-	-	3,7
	14	58000	82000		116000	-	-	4,3
	16	76000	107000		150000	-	-	5,6
	17,5	89000	127000		179000	-	-	6,8
	19	105000	150000		211000	-	-	8
	20,5	123000	175000		244000		349000	9,3
	22	140000	200000		280000		401000	10,7
	24	167000	237000		332000		476000	12,7
	26	194000	278000		389000		556000	14,7
	28	225000	321000		449000		642000	16,5
	30	257000	368000		514000		735000	19,6
	32	291000	417000		583000		833000	22,4
	34	328000	468000		655000		937000	24,6
	36	366000	523000		732000		1050000	28,4
	38	406000	581000		812000		1160000	31,6
	40	448000	640000		896000		1280000	34,5
	42	492000	703000		981000		1400000	38,6
	44	538000	769000		1080000		1540000	42,2
	46	585000	837000		1170000		1680000	45,5
	48	635000	908000		1270000		1810000	49,8
	50	686000	981000		1370000		1960000	54
	52	739000	1060000		1480000		2110000	59,1
	54	794000	1140000		1590000		2270000	62,5
	56	851000	1220000		1710000		2430000	67,5
	58	909000	1290000		1810000		2600000	72,8
	60	969000	1380000		1940000		2770000	77,1
	62	1030000	1470000		2060000		2940000	82,6
	64	1100000	1560000		2190000		3130000	88
	66	1160000	1660000		2310000		3300000	93
	68	1230000	1750000		2450000		3500000	97
	70	1290000	1840000		2580000		3690000	103
	73	1390000	1990000		2790000		3990000	113
	76	-	-	2150000	3110000		4300000	123
	78	-	-	2260000	3160000		4500000	130
	81	-	-	2410000	3380000		4820000	145
	84	-	-	2580000	3610000		5160000	154
	87	-	-	2750000	3850000		5500000	163
	90	-	-	2920000	4090000		5840000	175
	92	-	-	3040000	4260000		6080000	182
	95	-	-	3230000	4510000		6440000	193
	97	-	-	3340000	4680000		6690000	201
	100	-	-	3530000	4940000		7060000	215
	102	-	-	3660000	5120000		7320000	224
	105	-	-	3850000	5390000		7700000	238
	107	-	-	3980000	5570000		7960000	246
	111	-	-	4250000	5940000		8480000	262
	114	-	-	4440000	6230000		8890000	271
	117	-	-	4650000	6510000		9300000	280
	120	-	-	4850000	6810000		9720000	294
	122	-	-	5000000	7000000		9990000	302
	124	-	-	5140000	7200000		10280000	308
	127	-	-	5350000	7490000		10710000	330
	130	-	-	5570000	7800000		11140000	352
	132	-	-	5720000	8000000		11420000	368
	137	-	-	6080000	8510000		12160000	400
	142	-	-	6450000	9030000		12910000	431
	147	-	-	6840000	9560000		13660000	458
	152	-	-	7220000	10100000		14430000	487
	157	-	-	7600000	10640000	-	-	520
	162	-	-	7990000	11170000	-	-	555

Технические требования

Общие требования к техническим характеристикам якорных цепей:

Якорные цепи должны производиться в соответствии с положениями настоящего стандарта, основываясь на рабочей документации, которая должна быть утверждена в установленном порядке.

Длина цепей определяется по согласованию с заказчиком или потребителем.

Промежуточные соединения должны иметь длину 25,2 метра и состоять из нечетного количества звеньев.

В якорных, коренных и промежуточных соединениях допускается использование монтажных сварных и литосварных звеньев. Конструкцию монтажных звеньев и технические требования к ним необходимо регламентировать отраслевой нормативно-технической документацией (НТД).

В сварных цепях якорные и коренные соединения, а также соединительные звенья могут быть выполнены литым способом.

Материал, применяемый для изготовления цепей, должен обладать такими свойствами, чтобы готовая продукция соответствовала требованиям данного стандарта. Механические характеристики, а также результаты испытаний на изгиб и ударный изгиб образцов из готовой цепи (для сварных звеньев — из несварной части звена) должны соответствовать показателям, указанным в приведенной ниже таблице.

Максимальные отклонения длины участков промежуточных соединений и цепей без распорок из пяти звеньев не должны превышать +2,5 % от номинальной длины этих участков, которая равна 5 × d ± 8 d, где d — номинальный диаметр звена, а 8 d — допустимый допуск по длине.

Предельные отклонения калибров якорной цепи от номинальных значений не должны превышать:

— ±1,0 мм для калибров до 40 мм;
— ±2,0 мм для калибров от 42 до 84 мм;
— ±3,0 мм для калибров от 87 до 122 мм;
— ±4,0 мм для калибров свыше 124 мм.

Площадь поперечного сечения звена по его продольной оси должна быть не меньше номинального значения площади сечения.

Механические свойства образцов цепей стальных якорных ГОСТ 228 :

Наименование продукции	Категория	Способ производства	Термическая обработка	Внутреннее сопротивление к разрывной нагрузке, МПа, не меньше	Относительное сужение, %, не меньше	Относительное удлинение, %, не меньше	Сила удара, Дж, не меньше
Цепи якорные	1	Сварка контактная	Нормализация	300-400	-	30	-
				400-490	-	25	-
	2	Сварка контактная, штамповка, литье	Нормализация с последующим отпуском, закаливание и отпускание	490-690	-	22	47
	3			690	40	17	60

Температура испытаний 0 °C.

Площадь поперечного сечения соединения определяется как площадь круга с диаметром, равным среднему диаметру общего звена.

Максимальные отклонения длины и ширины стандартных звеньев не должны превышать ±2,5 % от номинальных размеров этих элементов.

На поверхности деталей и сборочных элементов якорных цепей запрещаются трещины, ситовидная пористость, пены и расслоения.

В местах сварных соединений не допускаются непровары, расслоения, поры, раковины и трещины.

Вертлюг, не находящийся под растягивающей нагрузкой, должен свободно вращаться внутри своего звена.

Штифты концевых скоб и соединительных звеньев обязаны иметь оцинкованное покрытие.

Каждая партия сборочных единиц якорных цепей должна сопровождаться сертификатом по форме, согласованной с Регистром.

Гарантированный срок службы цепей составляет не менее 15 лет при соблюдении правил эксплуатации; назначенный срок до следующего осмотра Регистром — четыре года. Предельным состоянием считается уменьшение среднего диаметра общего звена на 10 % или более от номинального значения в наиболее изношенной части цепи.

Дополнительные технические требования к сварным сборочным единицам якорных цепей:

· Сварные сборочные единицы с калибром до 19 мм должны изготавливаться контактной электросваркой методом оплавления или сопротивления; для калибров свыше 19 мм применяется только метод оплавления.

Смещение в стыке сварных звеньев не должно превышать следующие значения:

— для калибров 9–12,5 мм — 0,7 мм;
— для калибров 14–26 мм — 1,0 мм;
— для калибров 28–40 мм — 1,5 мм;
— для калибров 42–62 мм — 2,0 мм;
— для калибров 64–81 мм — 2,5 мм;
— для калибров 84–102 мм — 3,5 мм;
— для свыше 102 мм — 4,0 мм.

· Высота утолщения звена по наружной стороне после обрезки грата не должна превышать:
— для калибров 9–12,5 мм — 0,8 мм;
— для калибров 14–26 мм — 1,0 мм;
— для калибров 28–40 мм — 1,5 мм;
— для калибров 42–62 мм — 2,5 мм;
— для калибров 64–81 мм — 3,0 мм;
— для калибров 84–107 мм — 3,5 мм.

· Глубина локальных пригаров вследствие касания электродов сварочной машины не должна превышать 0,7 мм.

Технические требования к литым и литосварным сборочным единицам смычек ив якорных цепях:

· Звенья с калибрами от 44 до 50 мм должны изготавливаться методом контактной электросварки с использованием оплавления или сопротивления; при более крупных размерах применяется только метод оплавления.

· Смещение в плоскости разъема литых или литосварных звеньев не должно превышать:
— для калибров от 44 до 50 мм — 1,5 мм;
— для диапазона от 52 до 73 мм — 2,5 мм;
— от 76 до 107 мм — 3,5 мм;
— от 111 до152 мм —4,0 мм.

· Литые сборочные единицы должны быть очищены от пригара: все литники, швы и заусенцы после формовки и заливки необходимо удалять и зачищать места их расположения на отливках. На литых деталях запрещается наличие без заварки пороков литья глубиной и протяженностью более чем на пять процентов диаметра или толщины тела изделия; раковины в одном сечении также недопустимы при суммарной глубине и протяженности более пяти процентов диаметра или толщины изделия.

Обработка сборочных единиц и деталей якорных цепей включает термическую обработку согласно вышеуказанной таблицы: режим выбирается изготовителем исходя из химического состава стали и диаметра цепи. Термическая обработка сварных цепей категорий I и II допускается только при условии их изготовления из термически обработанного проката или после нагрева до температуры нормализации.