Термодиффузионное цинкование ГОСТ 9.316-2006

Термодиффузионное цинкование ГОСТ 9.316-2006 от завода ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

Мы предлагаем все виды услуг обработки металла. У нас можно заказать термодиффузионное цинкование по ГОСТ 9.316-2006. Чтобы сделать заказ или получить консультацию, обратитесь к нашему менеджеру.

Термодиффузионное цинкование по ГОСТ 9.316-2006 — технология, преимущества, характеристики покрытия

Антикоррозионное покрытие получают путем погружения проката в порошковый цинк, нагретый до температуры +300С +400С. Результатом высокотемпературной обработки является создание цинкового покрытия, имеющего равномерную толщину и обладающего высокой адгезией к основе. Данная технология позволяет покрывать защитным покрытием детали любой конфигурации, включая элементы с резьбой.

В нашей компании можно заказать цинкование методом термодиффузии:

• метизов — болтов, гаек, шайб, шпилек;

• шин заземления различных форм и модификаций;

• элементов молниезащиты, стержней, держателей и зажимов;

• мостовых цоколей и аналогичных конструкций;

• крепежных хомутов и скоб для РЖД;

• опорных колонн и ферм перекрытий;

• опор ЛЭП, профиля, трубного проката;

• дорожных и мостовых ограждений;

• перил и лестниц.

Характеристики термодиффузионного цинкования

Среди преимуществ твердофазных диффузионных покрытий на основе цинка (ТДЦ) можно отметить высокую.твердость и износостойкость, хорошее сцепление с поверхностью металла. Такое покрытие не склонно к старению, обладает стойкостью к механической деформации и атмосферным факторам.

Как проводится термодиффузионное цинкование:

• Подготовка поверхности. Чтобы обеспечить максимально качественное сцепление покрытия с основой, выполняется дробеметная и/или пескоструйная обработка металлопроката. Первичная обработка позволяет эффективно удалить с поверхности грязь и следы коррозии.

• Дополнительная обработка. Большая часть проката поставляется в консервационной смазке. Для удаления консервационных составов проводится обезжиривающая мойка.

• Процесс ТДЦ. В специальную печь-реактор загружается необходимое количество цинкующего порошка и деталей, подлежащих термодиффузионному цинкованию. Весь процесс ТДЦ занимает 3-4 часа.

• Постобработка. Обработанные детали выгружаются из печи и промываются от остатков порошка. Далее, для закрепления покрытия и придания прокату эстетичного вида, проводится фосфатная пассивация. Так называется процесс образования на поверхности деталей высокопрочного пленочного покрытия из нерастворенных фосфатов. Заключительный этап — сушка изделий.

Наши преимущества

• Высокое качество услуг. Перед цинкованием металла выполняется многоэтапная подготовка поверхности, осуществляется 100% контроль качества подготовленной поверхности. Проводятся измерения толщины и плотности покрытия, контролируется химический состав и коррозионная стойкость, оценивается внешний вид покрытия.

• Проведение НИОКРов. На нашем предприятии регулярно проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, целью которых является усовершенствование процессов цинкования.

• Индивидуальный подход. Выполняем цинкование методом термодиффузии металла и конструкций, предоставленных заказчиком, или приобретенных в нашей компании.

• Конкурентоспособные цены. Предлагаем самые лучшие цены на услуги металлообработки. На большие заказы делаем скидки.

• Быстрая доставка. Доставка осуществляется собственным автотранспортом нашей компании, ТК по выбору заказчика или самовывозом.

Как сделать заказ на услугу термодиффузионного цинкования ГОСТ 9.316-2006 по самой низкой на рынке цене

Чтобы оформить заявку на термодиффузионное цинкование метизов и конструкций, уточнить стоимость и сроки выполнения заказа, свяжитесь с нашим специалистом любым удобным способом — позвоните по указанному телефону +375 (25) 528-71-38, напишите нам на e-mail brest@metatorg.ru.