Труба 102х16 ст 09г2с ГОСТ 23270-89

Труба-заготовка 102х16 из стали 09Г2С используется как полый полуфабрикат для изготовления деталей механической обработкой. При выборе учитывают наружный и внутренний диаметры, толщину стенки, припуски на точение и растачивание, состояние металла и требования чертежа.

Стальная трубная заготовка ГОСТ 23270

ГОСТ 23270-89 устанавливает технические условия для труб-заготовок, предназначенных для последующей механической обработки. Стандарт действует и предусматривает изготовление продукции из ряда углеродистых и легированных марок. Для такого проката основная задача заключается в получении деталей на металлорежущем оборудовании, а не в использовании в качестве готового трубопровода.

Геометрические данные трубы-заготовки

09Г2С относится к низколегированным конструкционным сталям. Для марки характерно содержание углерода не более 0,12 %, кремния 0,5-0,8 % и марганца 1,3-1,7 %. Низкое содержание углерода и марганцево-кремнистое легирование обеспечивают сочетание прочностных и технологических свойств. Фактический химический состав партии подтверждают сертификатом.

Основные компоненты низколегированной стали 09Г"С

Расчетный внутренний диаметр необходимо сопоставить с отверстием готовой детали. Если конечный размер больше 70 мм, полость можно растачивать с оставлением необходимого припуска под чистовой проход. При проектировании операции одновременно контролируют остаточную толщину стенки и положение отверстия относительно наружной поверхности.

Параметры для расчета растачивания:

• диаметр внутренней поверхности готовой детали;
• необходимую толщину стенки после обработки;
• припуск на черновое растачивание;
• запас металла под чистовой проход;
• требования к цилиндричности отверстия;
• допуск соосности наружной и внутренней поверхностей.

Наружное точение диаметра 102 мм

При выборе трубного полуфабриката наружный диаметр должен обеспечивать достаточный запас металла для удаления исходного слоя и получения чистовой поверхности. Припуск определяют с учетом конечного размера, требуемой шероховатости и точности. Избыточный запас увеличивает время обработки, поэтому размеры желательно подбирать максимально близко к геометрии изделия.

Что задают для наружной обработки:

• конечный диаметр детали;
• допустимое отклонение размера;
• требуемую шероховатость поверхности;
• количество черновых и чистовых проходов;
• требования к цилиндричности;
• припуск на последующие технологические операции.

09Г2С широко применяется в сварных и несущих конструкциях и отличается хорошей технологичностью. При изготовлении деталей из трубы-заготовки конкретные режимы точения, сверления и растачивания назначают по состоянию поставки, жесткости системы и параметрам режущего инструмента.

Основные этапы механической обработки:

• отрезка заготовки необходимой длины;
• подрезка торцов и создание технологических баз;
• черновое наружное точение;
• растачивание внутренней поверхности;
• обработка канавок и уступов;
• чистовое доведение рабочих размеров.

При номинальной стенке 16 мм фактическое распределение металла влияет на возможность последующего растачивания. Если внутренняя и наружная поверхности имеют заметное взаимное смещение, после базирования запас металла по окружности будет неодинаковым. Для деталей с жесткими требованиями к соосности это необходимо учитывать до начала серийной обработки.

Контроль геометрии перед точением

Свариваемость стали 09Г2С

Низкое содержание углерода является одной из причин хорошей свариваемости этой марки. Это может быть важно, если механически обработанная деталь далее входит в сварной узел. Однако технологию соединения определяют по толщине, конструкции соединения, условиям эксплуатации и нормативным требованиям к готовому изделию.

Требования ГОСТ к трубному полуфабрикату

ГОСТ 23270-89 предусматривает изготовление труб-заготовок из нескольких марок, включая 09Г2С, а также содержит требования к геометрии, качеству, контролю и приемке продукции. Стандарт предназначен именно для заготовок, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке.

Пробная деталь перед запуском партии

Для серийного производства рационально сначала обработать один отрезок и проверить фактические припуски. Пробная деталь позволяет оценить возможности получения требуемого наружного диаметра, отверстия и соосности. При необходимости после контроля корректируют базирование, длину отрезки и последовательность станочных переходов.

Сведения для заказа трубы-заготовки 102х16 мм:

• наружный диаметр 102 мм;
• толщину стенки 16 мм;
• марку стали 09Г2С;
• необходимую длину и объем партии;
• требования к состоянию поверхности;
• дополнительные требования к геометрии;
• перечень необходимых документов качества.

Подготовка технических требований к поставке

Подбор трубного полуфабриката рекомендуется выполнять от чертежа готовой детали. Наружный размер, отверстие и толщину стенки сопоставляют с геометрией 102х16 мм, после чего определяют припуски и маршрут обработки. Для ответственных изделий дополнительно задают требования к свойствам стали и документам на конкретную партию.

Для уточнения наличия трубы-заготовки 102х16 из стали 09Г2С и согласования параметров поставки можно позвонить по телефону +375 (25) 528-71-38 или написать на электронную почту brest@metatorg.ru. В запросе рекомендуется указать требуемый объем, длину отрезков, требования к геометрии и комплекту сопроводительной документации.